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  1. Oct 2019
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    1. Siguiendo la metodología y el algoritmo desarrollado, es factible determinar con precisión la templabilidad de cualquier pieza de acero. Para ello resulta indispensable el conocer con precisión el marcaje del acero así como la composición química del mismo.

      Un acero que contiene sólo 0.6% de C es hipoeutectoide y operaría a 700°C sin formar austenita; el acero que de otra forma sería igual y que contiene 6% de Mn es hipereutectoide y se forma austenita a 700°C

    2. La templabilidad depende esencialmente del contenido de carbono equivalente, que tiene en cuenta la presencia de elementos de aleación, teniendo algunos como el Mn, un efecto más marcado en la templabilidad, del medio de enfriamiento empleado (severidad de temple) y de la forma y dimensiones de la pieza.

      En aceros al bajo carbono, la nariz de las curvas TTT y TEC se presenta en tiempos muy cortos; en consecuencia, se requiere de magnitudes de rapidez de enfriamiento muy rápidas para producir solo martensita.

    3. Templabilidad. Este concepto expresa la capacidad que tiene un acero para alcanzar temple total hasta una determinada profundidad.

      Se entiende como temple total aquella zona donde se alcance, al menos, 50% de transformacion martensítica.

    1. La bainitaes un microconstituyente que se obtiene mediante procesos de transformación isotérmica, generalmente a temperaturas entre 200 y 300°C. Sin embargo, para acelerar la transformación de este elemento se adicionan aleantes como el aluminio y el cobalto [3], en concentraciones inferiores al 2% dentro de la composición química del acero [4].

      La región de bahía se usa como base para un tratamiento térmico termomecánico conocido como "deformación de la austenita metaestable hacia 500°C (ausformado)."

    2. Mediante ensayos de desgaste llevados a cabo en el dispositivo Pin on Disk,se obtuvieron resultados donde la microestructura bainítica adquirió una alta resistencia al desgaste, alcanzando una buena combinación de dureza y tenacidad sobre la microestructura, debido a la naturaleza fina de la bainitay a la ausencia de fragilidad de las fases de cementita y martensita, lo cual atribuye una alta resistencia al desgaste.

      Los aceros al bajo carbono tienen baja templabilidad; sólo magnitudes de rapidez de enfriamiento muy rápido producen sólo martensita

    3. Se han obtenido resultados donde la microestructura bainítica adquirió una alta resistencia al desgaste al añadir pequeñas cantidades de boro, debido a la naturaleza fina de la bainita y a la ausencia de fragilidad de las fases de cementita y martensita

      Un acero al bajo carbono y de alta aleación puede fácilmente formar martensita pero, debido al bajo contenido de carbono, la martensita no es dura

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